
Renaud Guilianelli
Directeur industriel SAICA Paper France




Créée en 1925, la papeterie de Venizel est une référence en matière d’économie circulaire et de gestion des déchets depuis son rachat par le Groupe espagnol SAICA en 2002. L’usine est reconnue sur son territoire pour sa production de papiers ondulés hauts de gamme, ce dans un souci de respect de l’environnement. En 2019, SAICA fait le choix de passer à la chaleur renouvelable pour alimenter le process de séchage de papier, grâce à une installation Biomasse. Ce projet...
Le projet
Témoignage en images

Transcription du témoignage de Renaud Guilianelli
[FONDS CHALEUR, EXPERTISE ET FINANCEMENT. POUR SAICA, LA CHALEUR RENOUVELABLE, C’EST PROFITABLE !]
[PAPETERIE SAICA, VENIZEL (02)]
[ICI ON PRODUIT DE LA CHALEUR RENOUVELABLE GRÂCE À LA BIOMASSE DEPUIS 2019]
[L’ACTIVITÉ DU SITE EN UNE PHRASE ?]
[RENAUD GUILLIANELLI, DIRECTEUR INDUSTRIEL SAICA PAPER FRANCE]
Le site de Venizel fait partie du groupe espagnol familial Saica.
Nous produisons sur le site du papier recyclé servant à manufacturer des emballages en carton ondulé.
[IMAGINIEZ-VOUS UN JOUR UTILISER DE LA CHALEUR RENOUVELABLE POUR VOTRE PROCESS ?]
La réponse est oui.
Le groupe avait déjà initié d’autres projets de valorisation énergétique sur d’autres sites européens et avait déjà investi sur le site avec un méthaniseur.
[QU’EST-CE QUI VOUS A CONVAINCU ?]
Le groupe souhaitait trouver un pendant à la valorisation de matière qu’il effectue, à travers le recyclage de papiers et de cartons recyclés.
Dès lors qu’un appel à projet permettait de valoriser du bois en fin de vie, il s’est automatiquement porté candidat.
[COMMENT ÇA MARCHE ?]
La chaufferie biomasse est au cœur du procédé de fabrication de papier.
Elle est alimentée à partir de bois fin de vie, qui est constitué de bois de démolition, de bois de construction, de bois de mobilier, qui est récupéré localement dans un rayon inférieur à 80 km.
Il alimente notre chaufferie pour sécher le papier.
[LA CHAUFFERIE PRODUIT LA VAPEUR QUI SÈCHE LE PAPIER, APRÈS L’AVOIR ÉGOUTTÉ PUIS PRESSÉ]
[QUELLE AIDE DE L’ADEME AVEZ-VOUS REÇUE ?]
L’ADEME nous a déjà accompagnés lors des études d’avant-projet il y a quelques années.
En complément, elle nous a alloués des subventions pouvant atteindre jusqu’à 37 % d’un montant d’investissement de 41 millions d’euros.
[COÛT DE L’INSTALLATION : 41 MILLIONS D’EUROS DONT 15 MILLIONS D’EUROS SOIT 37 % FINANCÉS PAR LE FONDS CHALEUR]
[QUELS BÉNÉFICES POUR VOTRE ENTREPRISE ?]
Ce projet a permis en l’occurrence de réduire de près de 90 % notre consommation de gaz naturel, et d’éviter, de la même manière, l’équivalent de 46 500 t d’émissions de CO2.
[- 46 500 TONNES DE CO2 PAR AN]
[UNE DERNIÈRE QUESTION : LA CHALEUR RENOUVELABLE, C’EST PROFITABLE, ALORS ?]
La chaleur renouvelable, c’est profitable.
En effet, le projet biomasse de Venizel est un exemple rentable et durable d’économie circulaire, de réduction des gaz à effet de serre et de décarbonation.
[VOUS AUSSI, VOUS SOUHAITEZ PASSER À LA CHALEUR RENOUVELABLE ? POUR VOUS ACCOMPAGNER, 09 85 60 20 35, SERVICE ET APPEL GRATUITS, FONDSCHALEUR.ADEME.FR, RÉALISÉ AVANT LA CRISE COVID-19. CONTINUONS DE RESPECTER LES GESTES BARRIÈRES, PORTONS UN MASQUE LORSQUE CELA EST NÉCESSAIRE.]
[FONDS CHALEUR EXPERTISE ET FINANCEMENT]
[RÉPUBLIQUE FRANÇAISE, LIBERTÉ, ÉGALITÉ, FRATERNITÉ, ADEME, AGENCE DE LA TRANSITION ÉCOLOGIQUE]
Les financements
- Coût total du projet : 41M d’€
- Financement de l’ADEME : 37% financés par le Fonds Chaleur, soit 15M d’€.
- Autres financements : Conseil Régional des Hauts de France
Les enjeux
Le Groupe SAICA engage ses usines européennes dans de nombreux projets environnementaux. L’ambition du Projet de l’Usine de Venizel était d’engager la décarbonation du process de production.
Afin de réduire sa dépendance au gaz naturel, il a été décidé d’équiper l’usine d’une chaudière biomasse en 2016. Ce choix traduit l’ancrage de la papeterie dans l’économie circulaire : la biomasse permet de donner une seconde vie aux déchets et aux sous-produits locaux.
La combinaison de bénéfices économiques, environnementaux et technologiques a motivé le...
L'infrastructure mise en place
L’installation biomasse est reliée à la sècherie de la machine à papier de l’usine. Elle couvre 90% des besoins en vapeur de l’usine.
Cette infrastructure est novatrice à deux niveaux : D’une part, grâce à la technologie à lit fluidisé bouillonnant déployée (rendement énergétique supérieur à 90%) qui garantit une optimisation de la combustion et une diminution des émissions. D’autre part, grâce à l’utilisation de bois en fin de vie (bois de construction, de démolition, mobilier) issu de filières de récupération locales.
La chaufferie est, en effet,...
Les acteurs du projet sur le territoire
L’installation biomasse a engendré la création d’une quinzaine d’emplois directs et le déploiement de plans de formation sur le territoire, sans oublier le chantier en lui-même qui a généré de l’activité économique localement pendant près de 14 mois (environ 135 sous-traitants).
Le projet a également permis la structuration d’une filière locale et durable d’approvisionnement en biomasse : 8 fournisseurs (environ 50 emplois), localisés dans un rayon de 80 kilomètres.