Chaleur fatale,
pour une entreprise
Comment ça marche ?
La chaleur fatale est l’énergie thermique générée par vos procédés industriels, souvent rejetée sans être utilisée. Cette ressource inexploitée représente une réelle opportunité pour votre entreprise. En la récupérant et la valorisant, vous pouvez réduire vos coûts énergétiques, diminuer votre empreinte carbone et améliorer votre efficacité énergétique globale.
Dans votre entreprise, la chaleur fatale peut provenir de diverses sources telles que les fumées de fours ou de chaudières, les systèmes de refroidissement ou d’autres processus industriels spécifiques....
Les chiffres clés
Les intérêts pour mon entreprise
Réduction des coûts énergétiques
En récupérant la chaleur fatale, votre entreprise peut réutiliser cette énergie pour chauffer des bâtiments, alimenter des process industriels ou produire de l'eau chaude sanitaire. Cela réduit la nécessité d'acheter de l'énergie supplémentaire, permettant ainsi des économies substantielles sur les coûts énergétiques à long terme.
Amélioration de l'efficacité énergétique
La récupération de chaleur fatale améliore l'efficacité énergétique globale de vos opérations en maximisant l'utilisation de l'énergie produite. Cela permet de réduire les pertes d'énergie et d'optimiser les processus industriels.
Amélioration de la compétitivité
En réduisant les coûts énergétiques et en améliorant l'efficacité opérationnelle, votre entreprise peut gagner en compétitivité.
Les enjeux et perspectives
La récupération et la valorisation de la chaleur fatale représentent un levier majeur pour les entreprises engagées dans la transition énergétique. Cette énergie, générée de manière involontaire lors des processus industriels, offre des opportunités significatives tant sur le plan économique qu’environnemental.
D’un point de vue économique, la récupération de la chaleur fatale permet aux entreprises d’optimiser leur consommation énergétique en réduisant leur dépendance aux sources d’énergie externes. Cette démarche se traduit par une meilleure maîtrise des coûts...
Les étapes du projet
Les principales conditions d’éligibilité
Pour prétendre à un accompagnement des experts Fonds Chaleur ainsi qu’à des financements, vous devez respecter ces conditions :
- réalisation d’une étude préalable en amont (diagnostic énergétique ou étude de faisabilité),
- les projets doivent valoriser une quantité d’énergie thermique supérieure à 1 GWh/an, sauf accompagnement par un contrat chaleur renouvelable
- la chaleur captée doit être valorisée sous forme de chaleur et/ou de froid.
L’ensemble des critères d’éligibilité sont disponibles sur la plateforme AGIR pour la transition énergétique de...
Pour aller plus loin
Pour en savoir plus sur cette filière et son potentiel pour votre entreprise, découvrez les ressources complémentaires.
Ils sont aussi passés par là
Francis Laurent
Fabrication de plaques de plâtre
Directeur de l’usine de Cognac de PLACOPLATRE (Groupe Saint-Gobain)
-
Coût global de l'installation : 12,8M d'€
-
Financement de l’ADEME : 1,6M d'€ soit 14%
-
Énergie renouvelable : 12%
-
CO2 évité par an : 2 700 tonnes
Philippe Chapus
Métallurgie
Responsable du projet de développement des aciers électriques pour le site ArcelorMittal Saint Chely d’Apcher
-
Coût global de du projet : 5.6M d’€
-
Financement de l’ADEME : 1.4M d'€ soit 25%
-
CO2 évité par an : 4 000 tonnes
Bertrand Leveugle
Papeterie
Directeur industriel SICAL à Lumbres
-
Coût global de du projet : 746K €
-
Financement de l’ADEME : 149K € soit 20%
-
Énergie renouvelable : 40%
-
CO2 évité par an : 850 tonnes
